System sprężonego powietrza to system ścieżki powietrza, który łączy sprężarkę powietrza, obróbkę końcową i urządzenia gazowe z rurami i złączkami. Bez rurociągów sprężone powietrze nie może być używane w produkcji. Jednocześnie rurociągi odgrywają kluczową rolę w wydajności aplikacji, jakości gazu i koszcie sprężonego powietrza. Objawia się to głównie w następujących aspektach:
Po pierwsze, metalowe elementy zawarte w materiale rury mogą zanieczyszczać sprężone powietrze w kontakcie z nim.
Po drugie, wpływ zanieczyszczeń (np. pozostałości rdzy) powstałych w wyniku korozji rur na jakość powietrza.
Po trzecie, gładkość wewnętrznej ściany rury wpływa na wydajność przesyłu sprężonego powietrza, a chropowatość powoduje spadek ciśnienia, co prowadzi do strat energii.
Po czwarte, korozja złączek rurowych i połączeń spawanych powoduje nieszczelności i marnotrawstwo sprężonego powietrza, co ma wpływ na zużycie energii w systemie.
Po piąte, montaż wymagający pracy ręcznej i stwarzający zagrożenia dla bezpieczeństwa jest zadaniem kosztownym i wysoce ryzykownym w przypadku montażu tradycyjnych ocynkowanych rur o dużej średnicy oraz bezszwowych rur stalowych na dużych wysokościach.
Szósty: Sprężone powietrze zawierające olej, wodę i zanieczyszczenia wpływa na żywotność rur. Żywotność zwykłych rur materiałowych jest znacznie niższa od wartości projektowej ze względu na wpływ oleju i wody. W procesie produkcji i eksploatacji koszt wymiany rur i naprawy przecieków to nie tylko koszt rur i robocizny, ale także koszt produkcji.
Po siódme, wydajność instalacji determinuje koszt inżynierii rurociągów. Po pierwsze, prace na gorąco wymagają profesjonalnego personelu technicznego, zezwoleń na instalację oraz inspekcji i zatwierdzenia przed ich wykonaniem. Te koszty pracy i administracji czasami przekraczają koszt rur. Po drugie, podłączenie złączek rurowych ma również poważny wpływ na wydajność instalacji, a wygodna instalacja jest kluczowa.
Ósmy: Polityka oszczędzania energii i ochrony środowiska wymaga budowy zielonych fabryk i zielonej produkcji, co jest trendem dla przedsiębiorstw przemysłowych zmierzających ku przyszłości. Nowoczesne „zielone” fabryki powinny być dopasowane do „zielonych” rurociągów.
Ze względu na zaostrzenie konkurencji w branży, wzrastający popyt na produkty wysokiej jakości oraz presję polityczną na oszczędzanie energii i ochronę środowiska, bezpieczeństwo i niezawodność, higienę i ochronę środowiska oraz przydatność ekonomiczną, trzema głównymi czynnikami wpływającymi na wybór rur sprężonego powietrza będą: a cienkościenne rury ze stali nierdzewnej Yongjian stanowią niemal idealne połączenie tych trzech czynników.
Krótko mówiąc, rury ze stali nierdzewnej są bezpieczne, niezawodne, higieniczne, przyjazne dla środowiska i ekonomicznie użyteczne. Udany rozwój cienkościennych rur i nowych niezawodnych, prostych i wygodnych metod łączenia sprawia, że mają więcej zalet, których nie można zastąpić innymi rurami. Zastosowanie w inżynierii systemów sprężonego powietrza będzie coraz bardziej powszechne.
